آلة التلميع شبه الأوتوماتيكية

وصف قصير:


  • حجم حافة : 16 "-24.5"
  • قطر الإطارات: 750-1250 ملم
  • وزن الإطارات: ≤160 كجم
  • نصف قطر التخزين المؤقت: 260-1050 ملم
  • إنتاجية: 10-20 قطعة / ساعة
  • قوة : 28.5 كيلو واط
  • أبعاد : 3780 × 1660 × 2060 ملم
  • وزن : 2200 كجم
  • تفاصيل المنتج

    علامات المنتج

    ◐ ميزات المعدات

    1.تتميز المعدات بعملية تحكم دقيقة وتصميم ميكانيكي عالي المستوى ، وهو سهل التشغيل ويعمل بثبات.

    2.مجهزة مع مبرد مياه التبريد وجهاز تجديد ريش التلقائي. يمكن استخدام الشفرات بنسبة 80٪ أكثر من نهاية العمل.

    3 يمكن أن تثبت جودة التلميع بأنها أكثر استقرارًا وفقًا لعمل جهاز قياس الحزام الأوتوماتيكي.

    4. الغلاف يقودها حافة قابلة للتوسيع ، من أجل ضمان الأداء الديناميكي للإطارات المجددة.

    x2
    x4

    متطلبات محطة الصقل

    ◐ التكوين / الأدوات المقترحة

    1. نظام إزالة العادم والغبار

    2. كماشة مستدقة وأنف إبرة (قطع السلك المتسرب)

    3. طباشير تعليم الإطارات (حدد موقع الجرح ، عرض المداس ، إلخ)

    4. عامل تشحيم عجلة التمدد (يطبق بانتظام)

    5. جدول معلمات الإطارات (جدول تكوين الكمبيوتر الشخصي مقدمًا ، واستدعائه مباشرة عند التلميع)

    6. مسطرة قياس قاعدة المداس / مقياس عمق النمط / شريط قياس مرن (يمكن استخدامه للكشف المرحلي)

    7. قالب خشونة طحن قياسي RMA (يستخدم للحكم على تآكل رأس أداة الطحن)

    8. نظارات واقية مع حماية جانبية

    9- أحذية السلامة

    ◐ ظروف العملية

    1.ضغط الهواء المضغوط: 5 ~ 8 كجم / سم

    2-ضغط نفخ الإطارات: 1.5 كجم / سم 2.

    ◐ معايير جودة وضع التلميع

    0 (التركيز). قم بتثبيت الإطار على الصنفرة ونفخه.

    لتثبيت الإطار وإصلاحه بشكل صحيح ، يوصى بالقيام بما يلي:

    تأكد من تشحيم حافة التمدد بشكل صحيح

    أثناء التعبئة ، أدر الإطار ببطء

    1.بعد طحن الإطار ، يجب الحفاظ على سطح الطحن بطبقة مطاطية 1.5 ~ 2.5 مم.

    2 بعد الطحن ، قد لا تزيد مساحة خط جسم الإطار لمكان واحد عن 1٪ من مساحة تآكل الإطارات ،

    يجب ألا يزيد إجمالي مساحة الخط الخارجي عن 2٪ ، ولا يؤذي عمق خط التلميع طبقة نسيج الحبل.

    3. بعد الطحن ، يجب ألا تزيد ثقوب الإطارات والعيوب الأخرى في كل إطار عن 3 ، ويجب ألا تقل المسافة بين الجرحين عن 1/6 من محيط الإطار.

    4. متطلبات الطحن:

    4.1 يجب التحكم في عمق الطحن من 1.5 إلى 2 مم ، وإنهاء خشن للسطح المصقول: RMA 3 ~ 5.

    4.2 انحراف سطح الطحن ، انحراف سطح طحن تاج الإطارات لا يزيد عن 1 مم درجة

    4.3 يجب أن يكون عرض التاج المصقول مساويًا أو أقل من 1/16 بوصة (2 مم) من عرض القاعدة للمداس ، ويجب أن تكون أبعاد المداس المستخدمة وفقًا لمعايير الإطار (يجب أن يكون نصف قطر الطحن للآلة يتم ضبطها وفقًا لمعايير الإطارات).

    x4
    x1
    x3

    5. صيد الأسماك:

    - تلميع إلى عرض المداس الأصلي قدر الإمكان

    - عندما يكون من الضروري إصلاح كتف الإطار وطحنه ، أدر دعامة رأس الطحن إلى 30 ~ 40 درجة ، وقم بقص زاوية الكتف المزدوجة بشكل متماثل ، بحيث تكون المسافة بين مركز تاج الإطار والحافة المزدوجة متساوية إلى أقصى حد ممكن.

     - DPC: اجعل عرض القطع مساويًا لعرض المداس.

    - لا يوجد DPC:

      مجددة للخدمة الشاقة: اجعل عرض المداس يساوي عرض مداس التجديد.

      مداس تنقيح خفيف: اجعل عرض التنقيح أقل من عرض مداس مداس التنقيح (1.6 مم أقل على كل جانب)

      مجددة حلقة TRAC: اجعل عرض الضمادة أقل من عرض المداس المجدد (3.2 مم أقل على كل جانب)

    - إذا كانت فجوة زاوية كتف الإطار قريبة من 13 مم ، فقم بتجديدها باستخدام فجوة مطاطية.

    Automatic-Buffing-machine3-3

    ◐ سيفت

    1.قبل التلميع ، تخلص من المواد الغريبة المرئية ، بما في ذلك الأحجار والمسامير والبراغي وما إلى ذلك.

    2. قابل للنفخ بما لا يزيد عن 15 رطل / بوصة مربعة (1.5 كجم / سم 2).

    3. نظارات حماية العمال

    4. عدم السماح بارتداء القفازات وارتداء الملابس المريحة

    5. يجب تضميد الشعر الطويل

    يرجى الرجوع إلى معدات آلة الطحن اليدوية ، وفهم أي مشاكل أمنية.

    ◐ أهداف الإنتاج

    1. الإنتاج الآمن.

    2. توحيد العمليات ، وتعظيم الكفاءة ، وإنتاج إطارات التجديد الدقيقة.


  • سابق:
  • التالي: