Ⅰ التكوين / الأدوات المقترحة:
1. نظام إزالة العادم والغبار
2. كماشة مستدقة وأنف إبرة (قطع السلك المتسرب)
3. طباشير تعليم الإطارات (حدد موقع الجرح ، عرض المداس ، إلخ)
4. عامل تشحيم عجلة التمدد (يطبق بانتظام)
5. جدول معلمات الإطارات (جدول تكوين الكمبيوتر الشخصي مقدمًا ، واستدعائه مباشرة عند التلميع)
6. مسطرة قياس قاعدة المداس / مقياس عمق النمط / شريط قياس مرن (يمكن استخدامه للكشف المرحلي)
7. قالب خشونة طحن قياسي RMA (يستخدم للحكم على تآكل رأس أداة الطحن)
8. نظارات واقية مع حماية جانبية
9 ، أحذية السلامة
Ⅱ شروط العملية:
1. ضغط الهواء المضغوط: 5 ~ 8kg / cm
2. ضغط نفخ الإطارات: 1.5 كجم / سم 2.
Ⅲ معايير جودة موضع التلميع:
1.بعد طحن الإطار ، يجب الحفاظ على سطح الطحن بطبقة مطاطية 1.5 ~ 2.5 مم.
2 بعد الطحن ، قد لا تزيد مساحة خط جسم الإطار لمكان واحد عن 1٪ من مساحة تآكل الإطارات ،
يجب ألا يزيد إجمالي مساحة الخط الخارجي عن 2٪ ، ولا يؤذي عمق خط التلميع طبقة نسيج الحبل.
3. بعد الطحن ، يجب ألا تزيد ثقوب الإطارات والعيوب الأخرى في كل إطار عن 3 ، ويجب ألا تقل المسافة بين الجرحين عن 1/6 من محيط الإطار.
4. متطلبات الطحن:
4.1 يجب التحكم في عمق الطحن من 1.5 إلى 2 مم ، وإنهاء خشن للسطح المصقول: RMA 3 ~ 5.
4.2 انحراف سطح الطحن ، انحراف سطح طحن تاج الإطارات لا يزيد عن 1 مم درجة
4.3 يجب أن يكون عرض التاج المصقول مساويًا أو أقل من 1/16 بوصة (2 مم) من عرض القاعدة للمداس ، ويجب أن تكون أبعاد المداس المستخدمة وفقًا لمعايير الإطار (يجب أن يكون نصف قطر الطحن للآلة يتم ضبطها وفقًا لمعايير الإطارات).
أمان:
1.قبل التلميع ، تخلص من المواد الغريبة المرئية ، بما في ذلك الأحجار والمسامير والبراغي وما إلى ذلك.
2. قابل للنفخ بما لا يزيد عن 15 رطل / بوصة مربعة (1.5 كجم / سم 2).
3. نظارات حماية العمال
4. لا يسمح بارتداء القفازات وارتداء الملابس المريحة
5. يجب تضميد الشعر الطويل
يرجى الرجوع إلى معدات آلة الطحن اليدوية ، وفهم أي مشاكل أمنية.
أهداف الإنتاج:
1. الإنتاج الآمن.
2. توحيد العمليات ، وتعظيم الكفاءة ، وإنتاج إطارات التجديد الدقيقة.
الوقت ما بعد: أغسطس-06-2020