متطلبات محطة التلميع

Ⅰ التكوين / الأدوات المقترحة:

1. نظام إزالة العادم والغبار

2. كماشة مستدقة وأنف إبرة (قطع السلك المتسرب)

3. طباشير تعليم الإطارات (حدد موقع الجرح ، عرض المداس ، إلخ)

4. عامل تشحيم عجلة التمدد (يطبق بانتظام)

5. جدول معلمات الإطارات (جدول تكوين الكمبيوتر الشخصي مقدمًا ، واستدعائه مباشرة عند التلميع)

6. مسطرة قياس قاعدة المداس / مقياس عمق النمط / شريط قياس مرن (يمكن استخدامه للكشف المرحلي)

7. قالب خشونة طحن قياسي RMA (يستخدم للحكم على تآكل رأس أداة الطحن)

8. نظارات واقية مع حماية جانبية

9 ، أحذية السلامة

Ⅱ شروط العملية:

1. ضغط الهواء المضغوط: 5 ~ 8kg / cm

2. ضغط نفخ الإطارات: 1.5 كجم / سم 2.

Ⅲ معايير جودة موضع التلميع:

1.بعد طحن الإطار ، يجب الحفاظ على سطح الطحن بطبقة مطاطية 1.5 ~ 2.5 مم.

2 بعد الطحن ، قد لا تزيد مساحة خط جسم الإطار لمكان واحد عن 1٪ من مساحة تآكل الإطارات ،

يجب ألا يزيد إجمالي مساحة الخط الخارجي عن 2٪ ، ولا يؤذي عمق خط التلميع طبقة نسيج الحبل.

3. بعد الطحن ، يجب ألا تزيد ثقوب الإطارات والعيوب الأخرى في كل إطار عن 3 ، ويجب ألا تقل المسافة بين الجرحين عن 1/6 من محيط الإطار.

4. متطلبات الطحن:

4.1 يجب التحكم في عمق الطحن من 1.5 إلى 2 مم ، وإنهاء خشن للسطح المصقول: RMA 3 ~ 5.

4.2 انحراف سطح الطحن ، انحراف سطح طحن تاج الإطارات لا يزيد عن 1 مم درجة

4.3 يجب أن يكون عرض التاج المصقول مساويًا أو أقل من 1/16 بوصة (2 مم) من عرض القاعدة للمداس ، ويجب أن تكون أبعاد المداس المستخدمة وفقًا لمعايير الإطار (يجب أن يكون نصف قطر الطحن للآلة يتم ضبطها وفقًا لمعايير الإطارات).

image001

أمان:

1.قبل التلميع ، تخلص من المواد الغريبة المرئية ، بما في ذلك الأحجار والمسامير والبراغي وما إلى ذلك.

2. قابل للنفخ بما لا يزيد عن 15 رطل / بوصة مربعة (1.5 كجم / سم 2).

3. نظارات حماية العمال

4. لا يسمح بارتداء القفازات وارتداء الملابس المريحة

5. يجب تضميد الشعر الطويل

يرجى الرجوع إلى معدات آلة الطحن اليدوية ، وفهم أي مشاكل أمنية.

أهداف الإنتاج:

1. الإنتاج الآمن.

2. توحيد العمليات ، وتعظيم الكفاءة ، وإنتاج إطارات التجديد الدقيقة.


الوقت ما بعد: أغسطس-06-2020